隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，自動(dòng)供料系統(tǒng)不斷發(fā)展，對(duì)軟包裝材料的需求日益增長(zhǎng)，對(duì)包裝材料的質(zhì)量、適用性要求也越來(lái)越高。因此，能夠生產(chǎn)多功能產(chǎn)品，高生產(chǎn)速度的大型化生產(chǎn)線成為生產(chǎn)設(shè)備的主要生產(chǎn)設(shè)備。同時(shí)，生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力、性能的大幅度提高，對(duì)配套系統(tǒng)的要求也越來(lái)越高。本文主要對(duì)大型BOPP生產(chǎn)線雙螺桿擠出機(jī)自動(dòng)供料系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)和特點(diǎn)進(jìn)行了剖析。

本系統(tǒng)是BOPP薄膜生產(chǎn)線質(zhì)料系統(tǒng)的組成部分，負(fù)責(zé)主擠出機(jī)(雙螺桿擠出機(jī))的供給。主擠出機(jī)的生產(chǎn)能力為3.5t/h/h。生產(chǎn)過(guò)程中，主要原料、再生料、添加劑經(jīng)失重計(jì)量喂料準(zhǔn)確地進(jìn)行配料，經(jīng)氣力輸送系統(tǒng)送至攪拌斗，與在線回收的碎邊料混勻，然后通過(guò)與擠出機(jī)生產(chǎn)的失重計(jì)量喂料器準(zhǔn)確供料。

在敏捷開(kāi)發(fā)中進(jìn)行積極生產(chǎn)是如今應(yīng)用非常廣泛的一項(xiàng)先進(jìn)科技。其發(fā)展水平和普及程度是一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。要想在競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的商場(chǎng)中，一個(gè)很重要的方面就是主動(dòng)地降低產(chǎn)能，降低人工進(jìn)步產(chǎn)品的合格率，節(jié)約能源減少生產(chǎn)成本，自動(dòng)供料系統(tǒng)就是在這種商場(chǎng)需求的布景下展開(kāi)的。

粉體計(jì)量稱(chēng)重，自動(dòng)供料系統(tǒng)是通過(guò)閉合輸送系統(tǒng)，完成物料的集合處理貯存關(guān)，根據(jù)需要，用一對(duì)多機(jī)主控制器將各種不同的質(zhì)料送到各個(gè)成型機(jī)，是一種既節(jié)能又減少噪聲和污染的比較理想的主動(dòng)系統(tǒng)，對(duì)于目前已經(jīng)存在質(zhì)料預(yù)備區(qū)受過(guò)干化處理的質(zhì)料，我們將用干性空氣來(lái)輸送，以避免物料再次受潮，高大上的中央控制器和常用的脈沖收塵器的設(shè)計(jì)方案是避免系統(tǒng)堵塞的好利器。